一、黄河体育场项目

（一）工程概况

济南新旧动能转换起步区黄河体育及科技园区基础设施一期工程中的专业足球场项目，采用国际足联FIFA最新标准，致力于打造山东省首个6万座甲级大型专业足球场，项目总建筑面积达19.73万㎡，总合同额为19.65亿元。该项目由中建八局第一建设有限公司承建，北京市建筑设计研究院负责设计，计划于1522个日历天内完成建设。设计理念上，黄河体育中心足球场造型如同一颗明珠镶嵌在黄河岸边，圆润的外形包裹着矩形的球场，体现了黄河的雄伟气势。整体设计灵感来源于黄河九曲，打造了“一轴三环”的空间结构。项目积极践行黄河战略，助推新旧动能转换，并为加速建设体育强国贡献力量，力争荣获钢结构金奖、詹天佑大奖及鲁班奖等多项荣誉。

（二）党建引领

黄河体育场项目党支部以党建为引领，融入黄河精神和体育精神，打造以“大河·先锋”为核心的党建品牌，彰显党支部顽强拼搏、勇争第一的奋斗文化。项目党支部现有党员14人、团员29人，占比89%，形成了一支政治素养高、攻坚能力强的“红色铁军”。党支部围绕争创“五型五类”红旗示范党支部，致力于推动各项工作高质量完成。在党组织的引领下，项目坚持“保安全型、重质量型、强履约型、创效益型、促市场型”五大目标，争创“全国建筑安全文明标准化示范工地”和“中国建设工程鲁班奖”，保障工期按计划落地。此外，党支部还积极推动项目产生综合效益，并助力黄河体育中心加快建设，为公司未来承接更多体育场馆项目奠定坚实基础。

（三）质量安全

黄河体育场项目严格落实安全管理总方针，夯实安全管理基础，贯穿风险分级管控和隐患排查治理两条主线，聚焦基坑、起重吊装、幕墙安装、钢结构安装和索膜结构等五个重心，确保施工全过程安全。编制《安全管理实施手册》，制定39项安全管理制度并加强落实。通过采取风险源循环辨识、安全检查、高风险作业许可和标准化设施应用等措施，有效防控安全风险，保障工人生命安全。项目每天开展质量合署办公，总结当日问题，促进质量创优，每周举行质量检查例会，复查现场问题并落实整改。组织劳动技能竞赛和“工匠之星”评选，激发工人质量意识，树立工匠精神，推动技能提升。项目还实施“三全”管理，确保全程控制工期，助力项目高效建设，打造精品工程。

（四）技术创新

黄河体育场项目在大型复杂钢结构建筑的全过程、一体化数字建造技术方面取得了突破性进展。通过设计、深化、加工和拼焊等全过程四个阶段数字化管理，外加涵盖钢结构、索结构、膜结构、幕墙结构及机电安装五大专业领域技术集成，实现精准控制与一体化施工。项目采用数字化预拼装、智能装备、BIM仿真与AI智能算法相结合，有效提高施工效率、降低成本、缩短工期。将传统技术所需1～2天的工作量压缩至3～4小时，成果成功支撑近200吨钢结构顺利完成首吊，标志着项目在钢结构施工技术上取得重大进展。

（五）节能降耗

黄河体育场项目严格落实“双碳”目标要求，自主研发基于REVIT软件的碳优化系统，全面评估和计算项目全生命周期的碳排放量，确保从设计到建造的各个环节都严格控制碳排放。通过应用高透光PTFE网格膜，优化草坪低碳养护，减少人工补光需求，每年节省约80hm²的补光面积，降低400万元的年度补光费用，为打造绿色、低碳、可持续的体育场馆做出了积极贡献，也为推动实现行业“双碳”目标提供了宝贵经验和示范作用。

二、轨交7号线一期工程土建7工区水屯北路站项目

（一）工程概况

城市轨道交通7号线一期工程土建7工区水屯北路站项目正在顺利推进。7号线作为连接中心城区与起步区的骨干地铁线路，全长30公里，包含4.8公里高架线和25.2公里地下线，共设23座车站。水屯北路站位于历山北路与水屯北路交叉口，车站全长217米，建筑面积13008㎡，采用地下二层岛式车站设计，站体结构采用明挖法施工，基坑深度约18.85至20.92米。项目建成后，将大大改善区域交通状况，提升出行效率，对于进一步推动城市轨道交通网络的完善与发展，具有重要的交通枢纽意义。

（二）党建引领

7工区党支部积极践行党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，全面落实党建工作。党支部成立后，定期组织党员学习党的创新理论和方针政策，提升政治觉悟与思想水平。通过开展“党员先锋岗”活动，党员在关键岗位上发挥模范作用，带动全体员工严格遵守安全规章制度，推动项目安全生产和技术创新。在团队建设方面，党支部组织了红色主题教育和团队拓展训练，增强员工的凝聚力和协作精神。此外，党支部与周边学校、社区、街道和政府单位开展党建联盟与志愿者活动，搭建资源共享、价值共赢的合作平台，为项目顺利推进提供了强有力的保障。

（三）质量安全

为确保项目施工质量和安全，项目团队严格落实技术质量管理，配置21名专职人员，涵盖项目总工、质量工程师、技术主管等多个岗位，满足日常技术质量管理需求。全员签订《岗位质量管理目标协议书》，定期开展技术质量学习和培训，结合项目讲坛、图纸学习及合同讲解等活动，提升全员质量意识和技术管理能力。同时，项目已编制施工方案163项，其中超危大方案13项，危大方案5项，所有A类方案均通过专家评审。严格落实三级交底制度，对施工组织设计和方案进行全员交底，并制定关键过程的技术复核计划，确保每项施工环节安全可控，进一步提升项目施工质量与安全管理水平。

（四）技术创新

为确保施工现场安全高效，项目在多个环节引入创新技术。塔吊运行智能监测系统通过实时监控塔吊作业状态，一旦大臂进入碰撞危险区域，系统便发出声光预警，及时提醒塔吊司机避免危险操作。无人机航拍全景技术为施工提供了精确的地形分析和进度监控，航拍图像上传至云平台，方便管理人员实时掌握现场情况。此外，项目还配备了标准洗车棚、三级沉淀池等设施，确保施工场地清洁，污水排放达标。遥控式抹光机和自驾式抹光机的应用，不仅提高了混凝土地面施工平整度，也大幅降低人工成本，提升施工效率。通过技术创新，项目实现安全、质量、进度全面提升。

（五）节能降耗

项目积极落实绿色施工与环境保护管理体系，严格按照省市绿色文明施工要求开展各项生产工作。为确保施工环境达到环保标准，项目引入环境监测管理系统，实时监控大气压力、PM2.5、风速、噪声等六项环境指标，超标时自动启动喷淋降尘系统。此外，现场还设置照明灯塔和视频监控系统，保障施工现场安全和高效管理。创新应用移动式钢筋加工棚和废旧钢筋制作排水沟系统，进一步提高施工区域的安全性和环保性。设置人车分流隔离带，确保施工安全、人员流动有序。