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2024年全省住房城乡建设系统重点工程优秀项目展播(泰安市)

发布时间:2024-12-20

一、泰安卫星互联网产业基地项目

(一)工程概况

为深入贯彻落实泰安市委、市政府推进新型工业化强市战略部署,大力培育和发展新质生产力,布局空天信息相关产业,2023年1月,泰山城建集团携手泰山区政府共同引入成都国星宇航科技股份有限公司打造泰安卫星互联网产业基地项目,同步与中国航天五院、中科星图以及百度等头部企业谋划布局空天信息上下游产业及研学文化项目,旨在打造包括卫星生产基地、航天科普基地和院士专家工作站的泰安市“科技地标”,助力打造全国数字经济领域的“泰安模式”。项目建设过程中,各工种积极参与创新创优劳动竞赛,定期进行安全、质量、进度评比,确保各项任务高效推进,保障项目顺利完成,推动泰安市高质量发展。

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(二)党建引领

泰安市卫星互联网产业基地项目始终将党建工作作为项目建设的“导航仪”和“助推器”。项目党支部由建设单位、总包单位及其它参建单位党员组成。党支部坚持高位推动,强化领导带头,建立周例会、现场办公会、观摩点评等常态化协调机制,确保项目顺利推进。项目党支部全体党员干部深入一线,随时掌握项目进展,解决建设中的难点问题,尤其在恶劣天气时仍坚守岗位,为项目保驾护航。党支部还积极探索党建引领的新思路、新方法,通过“支部建在项目上,党旗飘在工地上”的工作模式,激发项目建设的动力,推动党建与项目建设的互动发展,为项目的顺利实施提供了坚强保障。

(三)质量安全

泰安市卫星互联网产业基地项目高度重视质量管理,建立了完善的岗位责任制和质量监督制度,确保各项工作有序推进。项目在施工过程中严格按图施工,制定切实可行的施工组织设计和专项方案,注重前期预控与过程控制,确保施工质量达到“省优质结构工程”标准。为解决影响质量的通病问题,项目通过劳动竞赛加强现场管理,针对关键部位和工序进行旁站监控,确保施工人员按照操作规程作业,防止质量问题发生。同时,项目通过开展对钢架焊接、ALC墙板安装等关键环节的质量评比,推动了质量持续改进;严格落实三检、样板引路和技术交底制度,确保每一环节的质量得到有效把控,为工程的顺利推进和高质量完成提供有力保障。

(四)技术创新

该项目钢结构采用TEKLA软件建模并生成构件加工图纸,与传统的人工翻样相比,效率和准确度大大提高;采用BIM模型模拟施工,将各专业平面图纸进行整合,建成立体模型,直观表现提前将碰撞点优化,提高劳动效率,缩短工期;内墙采用ALC板,企业积极研究安装工艺,改进安装工具,改变传统人工安装施工工艺,提高了劳动效率,确保工期目标如期实现。

(五)节能降耗

该项目在施工过程中积极采用节能降耗技术,提升建筑的绿色环保性能。1#卫星综合楼楼板采用了具有免支模板的优势的钢筋桁架楼承板,减少了支撑架管和木方的消耗,降低了施工材料的浪费,符合环境保护的要求;2#接待中心采用了混凝土装配式结构,通过工业化生产提升施工效率,装配率达到67%,同时,地下室外墙采用装配式混凝土夹板墙,进一步加快了施工进度;推广应用节能、免抹灰的ALC板,避免了传统加气砌块常见的空鼓、裂纹等质量问题,有效降低了损耗和费用,推动绿色施工的实现,为项目节能降耗目标的达成奠定了坚实基础。

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二、兖矿能源智慧制造项目 山能能源集团建工集团有限公司

(一)工程概况

兖矿能源智慧制造项目位于山东省邹城市太平镇经济开发区,占地891亩,总投资13.3亿元。项目计划改建和新建厂房及生产研发配套设施,总建筑面积39.64万㎡。自2022年8月开工以来,山能建工集团三十七处鲁西项目部严格落实施工总承包要求,紧紧围绕“智慧智能、绿色共享”的目标,聚焦关键节点和重点部位,确保安全和质量双重保障。在复杂地质条件、繁重工序和紧张工期的压力下,项目部克服了高温和雨季等不利因素,全力推动工程进度,严格控制工序标准,创新施工方法,确保项目按计划顺利推进,彰显了智慧制造与绿色建设的优势。

(二)党建引领

兖矿能源智慧制造项目在党建引领方面成效显著,始终坚持把学习贯彻习近平总书记重要讲话作为提升政治站位和工作能力的重要举措。项目党支部通过安全会、宣传栏、“三会一课”等多种形式,组织党员干部深入学习《习近平著作选读》等内容,统一思想、凝聚力量,推动企业发展和项目建设。支部制定了详细的年度工作和理论学习计划,落实了“三会一课”、主题党日等制度,强化组织生活的实效。通过开展亮身份、党建知识小课堂等活动,增强了党组织的凝聚力与战斗力。项目还积极开展联建共建,组织廉政教育和文体活动,营造了良好的党建氛围。同时,注重员工关怀,及时提供健康防护用品,开展防暑降温、结对帮扶等活动,体现了党建工作的温暖与关怀。

(三)质量安全

兖矿能源智慧制造项目始终坚持安全第一,全面落实安全生产责任制,年初层层签订安全目标责任书,确保全员履责。项目创新实施“1+6+N”安全管理模式,涵盖全过程管理,确保安全活动全覆盖。定期召开安全例会,确保上级政策和要求传达至每位员工,强化安全教育培训,提升事故防范能力。通过“晨会”制度和安全文化建设,不断提高安全管理水平。项目还精心组织应急演练,提升应急反应能力,并严格特殊作业管理,重点关注高风险作业环节。同时,严格执行环保措施,确保现场环境达标,保障安全生产和环保要求的双重落实。

(四)技术创新

兖矿能源智慧制造项目在技术创新方面取得显著突破,全面推广应用多项先进技术。项目实施混凝土中综合使用外加剂技术、泵送混凝土施工工艺、钢筋连接技术、屋面雨水虹吸排水系统施工技术、混凝土裂缝控制技术等,为提高工程质量和施工效率提供了有力保障。同时,项目在高强钢筋应用、钢结构深化设计与物联网技术、钢结构防腐防火技术等方面进行了创新,进一步提升结构安全性与施工精度。此外,项目还成功开展深基坑工程安全管理及检测的适应性研究,并通过应用《CRB550成品钢筋网片替换HRB400钢筋的技术》获得三十七处优秀质量成果奖。

(五)节能降耗

兖矿能源智慧制造项目率先开展“杜绝返工、一次成优”试点活动,规范项目质量管理行为,严格工序全过程管控,尤其针对大面积地坪、钢结构彩板、大跨度、大截面梁柱等复杂工序,从设计、工艺、材料等方面加强施工控制,确保工序一次成优,最大程度节能降耗。在厂房大面积地坪施工中,采用大型激光整平机施工,实现24m跨度一次成型,地坪平整度合格率提高至95%、平均工期缩短25%。全面采用“曲臂车+汽车吊+反吊顶举升平台”联合作业,减少了现场脚手架搭设和高空平台数量,降低了安全风险,提升了施工效率。

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